Основная функция стального шарика в шаровой мельнице состоит в том, чтобы воздействовать на дробление материала, а также играть определенный эффект измельчения. Следовательно, цель классификации стальных шариков состоит в том, чтобы удовлетворить требования этих двух аспектов. Качество эффекта дробления напрямую влияет на эффективность измельчения и, в конечном итоге, влияет на производительность шаровой мельницы. То, может ли быть достигнуто требование дробления, зависит от того, является ли оценка стального шарика разумной, в основном, включая размер стального шарика, количество диаметров шарика и шарик различных спецификаций. Пропорция и так далее. Помимо таких факторов, как размер шаровой мельницы, внутренняя структура шаровой мельницы и требования к тонкости продукта, следует учитывать параметры измельчаемого материала (износостойкость, размер частиц и т. Д.).

Для того, чтобы материал был эффективно измельчен, необходимо соблюдать несколько принципов при определении степени:

Прежде всего, стальной шарик должен обладать достаточной силой удара, чтобы шар шариковой мельницы обладал достаточной энергией для дробления гранулированного материала, что напрямую связано с максимальным диаметром шарика стального шарика.

Во-вторых, стальной шарик должен иметь достаточное время удара по материалу, что связано со скоростью наполнения шарика и средним диаметром шарика. Когда величина загрузки постоянна, при условии обеспечения достаточной силы удара диаметр шлифовального тела максимально уменьшается, а количество стальных шариков увеличивается, чтобы увеличить количество ударов по материалу для повышения эффективности измельчения.

Наконец, материал имеет достаточное время пребывания в мельнице, чтобы гарантировать, что материал полностью измельчен, что требует от стального шарика определенной способности контролировать скорость потока материала.

Так называемый двухстадийный метод согласования шаров заключается в использовании стального шарика двух разных размеров и разных диаметров для выполнения сортировки. Теоретическая основа состоит в том, что зазор между большими шариками заполняется маленькими шариками, чтобы полностью увеличить объемную плотность стальных шариков. Таким образом, с одной стороны, можно улучшить ударную вязкость и количество ударов мельницы, что соответствует функциональным характеристикам абразивного тела. С другой стороны, более высокая насыпная плотность позволяет материалу получить определенный эффект измельчения. В двухступенчатом шаре роль большого шара в основном заключается в ударном дроблении материала.Функция шара состоит в том, чтобы заполнить зазор между большими шарами, увеличить объемную плотность мелющего тела, контролировать скорость потока материала и увеличить производительность измельчения; Функция передачи энергии используется для передачи энергии удара большого шара материалу, третий - для разгрузки материала крупных частиц в зазоре и помещения его в зону удара большого шара.

Двухэтапный шариковый метод должен определять следующие параметры:

(1) Определение диаметра большого шара. Это зависит от размера шаровой мельницы, размера измельчаемого материала и износостойкости. Как правило, диаметр шара второго порядка в многоступенчатом шаре принят за стандарт. Например, если бильярдная мельница имеет максимальный диаметр шарика 100 мм в многоступенчатом шарике, то для двухступенчатого шарика следует выбрать стальной шарик диаметром 90 мм.

(2) Определение диаметра маленького шарика. Это зависит от размера зазора между большими шарами, то есть от диаметра большого шара. Обычно диаметр маленького шарика предпочтительно составляет 20-30% от диаметра большого шарика.

(3) Соотношение больших и маленьких шаров. В принципе, должно быть обеспечено, чтобы введение гранулы не влияло на скорость заполнения большой сферы. Как правило, маленький шарик составляет 3% -5% от веса большого шарика.

В многоступенчатом шаре сила удара по стальному шару, количество ударов и способность контролировать скорость потока материала в основном зависят от среднего диаметра шара, то есть зависят от множества размеров шара. В двухступенчатом шарике сила удара и количество ударов стального шарика определяются диаметром большого шарика, а способность контролировать скорость потока материала в основном определяется диаметром и нагрузкой шарика и сильно зависит от диаметра большого шарика. Это смягчает противоречие между силой удара, количеством ударов и способностью контролировать расход материалов. Напротив, двухстадийный метод согласования шаров является относительно простым, и его легко рассмотреть всесторонне при определении параметров классификации.

По мере того как твердость и размер частиц материала увеличиваются (что может отражаться в различном содержании смешанного материала), противоречие между силой удара стального шара в многоступенчатом шаре и способностью регулирования скорости потока материала становится все более заметным, поэтому снижение производительности становится более очевидным. , В двухступенчатом шаре такого противоречия нет, поскольку он может отвечать требованиям силы удара и способности регулирования расхода для больших и маленьких шариков соответственно, поэтому изменение мощности не очевидно, что свидетельствует о превосходстве двухступенчатого шарика. ,

Использование двухступенчатого шарика также может уменьшить количество зазоров. Его необходимо пополнять только в зависимости от производительности шаровой мельницы, тока, тонкости и расхода шарика измельчаемого материала. За исключением особых случаев, он обычно не останавливает зазор, что улучшает скорость работы шариковой мельницы.

вывод

Когда материал имеет небольшой размер частиц и хорошую износостойкость, следует использовать многоступенчатый шарик, поскольку в это время увеличивается количество ударов стального шарика. Напротив, когда материал имеет большой размер частиц и высокую прочность, он является ключом к улучшению силы удара стального шарика, поэтому использование двухступенчатого шарика может продемонстрировать очевидное преимущество.

Изменения материала сильно влияют на эффект двух типов шаров: многоступенчатый шар чувствителен к изменениям материала, и производительность шаровых мельниц сильно колеблется. Двухступенчатый шарик менее чувствителен к изменениям материала, а выход относительно стабилен. То есть, когда материал более пригоден для носки, увеличение производства многоступенчатого шарика выше, чем у двухступенчатого шарика. И наоборот, производство многоуровневых шаров снижается в большей степени, чем двухуровневое. Поэтому многоступенчатый шарик подходит для материалов с небольшим размером частиц и хорошей износостойкостью, а двухступенчатый шарик подходит для материалов с большим размером зерна и плохой износостойкостью.